SMC proces oblikovanja materijala

Proces kalupljenja SMC materijala jedan je od najučinkovitijih postupaka kalupljenja FRP/kompozita.

SMC proces kalupljenja također ima mnoge prednosti, kao što su: točna veličina proizvoda, glatka površina, dobra ponovljivost izgleda i veličine proizvoda, složena struktura također se može oblikovati odjednom, a sekundarna obrada ne mora oštetiti proizvod. Međutim, nedostaci se također mogu pojaviti u procesu proizvodnje SMC kalupa

 

Uglavnom se očituje u sljedećim aspektima:

1) Nedostatak materijala: Nedostatak materijala odnosi se na činjenicu da SMC oblikovani dijelovi nisu u potpunosti ispunjeni, a njihovi proizvodni dijelovi uglavnom su koncentrirani na rubu SMC proizvoda, posebno na korijenu i vrhu uglova.

Uzroci:

(a) Količina pražnjenja je mala

(b) SMC materijal ima slabu fluidnost

(c) Tlak opreme je nedovoljan

(d) Prebrzo stvrdnjavanje.

 

Mehanizam i protumjere:

(1) Nakon što je SMC materijal termoplastificiran, viskoznost taline je velika i nema dovoljno vremena, pritiska i volumena da se ispuni šupljina kalupa prije nego što se završi reakcija stvrdnjavanja umrežavanja.

(2) Vrijeme skladištenja SMC lijevanog materijala je predugo, a isparavanje pjene stirena je prekomjerno, što rezultira značajnim smanjenjem fluidnosti SMC lijevanog materijala.

(3) Smolna pasta nije natopljena vlaknima. Tijekom oblikovanja, smolna pasta ne može pokrenuti vlakno da teče, što dovodi do nedostatka materijala. Najizravnije rješenje za nedostatak materijala uzrokovan gore navedenim razlozima je uklanjanje tih oblikovanih materijala prilikom rezanja materijala.

(4) Nedovoljna količina hrane uzrokuje nedostatak materijala. Rješenje je u odgovarajućem povećanju količine materijala.

(5) Oblikovani materijal je omotan s previše zraka i velikom količinom hlapljivih tvari. Rješenje je odgovarajuće povećati broj ispuha; Prikladno povećajte područje hranjenja i podrigujte određeno vrijeme kako biste očistili plijesan; Prikladno povećajte tlak kalupa.

(6) Tlačenje je prekasno, a oblikovani materijal je umrežen i stvrdnut prije punjenja šupljine kalupa.

(7) Ako je temperatura kalupa previsoka, reakcija stvrdnjavanja umrežavanja je uznapredovala, a temperaturu treba odgovarajuće ohladiti.

 

2) Stomati. Na površini proizvoda postoje pravilne ili nepravilne male rupice koje se uglavnom stvaraju na gornjim i srednjim tankim stijenkama proizvoda. Mehanizam i protumjere:

(1) SMC oblikovani materijal obavijen je velikom količinom zraka i ima veliki sadržaj hlapljivih tvari, a ispuh nije gladak; Učinak zgušnjavanja SMC materijala nije dobar i plin se ne može učinkovito izbaciti. Zbog gore navedenih uzroka, može se učinkovito kontrolirati povećanjem broja ispušnih vremena i čišćenjem kalupa.

(2) Ako je površina za hranjenje prevelika, može se kontrolirati odgovarajućim smanjenjem površine za hranjenje. U praksi, ljudski faktor također može uzrokovati trahom. Na primjer, ako je tlak prerano, može otežati ispuštanje plina umotanog u oblikovani materijal, što rezultira površinskim defektima poroznosti na površini proizvoda.

 

3) Deformacija savijanja. Glavni uzroci su neravnomjerno stvrdnjavanje lijevanog materijala i skupljanje proizvoda nakon vađenja iz kalupa. Mehanizam i protumjere: Tijekom reakcije stvrdnjavanja smole, kemijska struktura se mijenja, uzrokujući skupljanje volumena, a ravnomjerno stvrdnjavanje čini da se proizvod iskrivi na stranu koja se prva stvrdnjava. Drugo, koeficijent toplinske ekspanzije proizvoda veći je od koeficijenta čeličnog kalupa. Kada se proizvod ohladi, njegovo jednosmjerno skupljanje veće je od jednosmjernog toplinskog skupljanja kalupa. U tu svrhu koriste se sljedeće metode za rješavanje problema:

(1) Smanjite temperaturnu razliku između gornjeg i donjeg kalupa, tako da raspodjela temperature bude što je moguće ravnomjernija;

(2) Koristite rashladne uređaje za ograničavanje deformacije;

(3) Prikladno povećati pritisak kalupljenja, povećati strukturnu kompaktnost proizvoda i smanjiti stopu skupljanja proizvoda;

(4) Na odgovarajući način produljite vrijeme držanja i uklonite unutarnje naprezanje.

(5) Podesite skupljanje pri stvrdnjavanju SMC materijala.

 

4) Mjehurići. Polukružno ispupčenje na površini stvrdnutog proizvoda.

Mehanizam i protumjere:

Može se dogoditi da je stvrdnjavanje materijala nepotpuno, da je lokalna temperatura previsoka ili da je sadržaj hlapljivih tvari u materijalu velik, a zrak je zarobljen između listova, zbog čega se polukrug na površini proizvoda izboči.

(1) Prikladno povećajte tlak kalupa

(2) Produžite vrijeme zadržavanja

(3) Smanjite temperaturu kalupa.

(4) Smanjite područje pražnjenja

 

5) Neujednačena površinska boja mehanizma za stvaranje proizvoda i protumjere

(1) Temperatura kalupa je neujednačena i lokalna temperatura je previsoka, tako da temperaturu kalupa treba pravilno kontrolirati;

(2) Fluidnost lijevanog materijala je loša, što rezultira neravnomjernom raspodjelom vlakana, što općenito može povećati pritisak kalupljenja i povećati fluidnost taline;

(3) U procesu miješanja paste u boji, pigment i smola se ne mogu dobro pomiješati.